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信息來源：本站 | 發布日期： 2019-02-21 15:29:07 | 瀏覽量：3714
摘要：
草酸鈷的概述： 草酸鈷是化學物質，淺粉紅色粉末。草酸鈷主要用作制氧化鈷和金屬鈷的原料,也可用作制取其它鈷化合物、鈷有機催化劑、指示劑。草酸鈷干燥機 工作原理：濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉…
草酸鈷的概述：
草酸鈷是化學物質，淺粉紅色粉末。草酸鈷主要用作制氧化鈷和金屬鈷的原料,也可用作制取其它鈷化合物、鈷有機催化劑、指示劑。
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
草酸鈷干燥機 經濟性能：
1.連續運行，熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環境保護好。
5.干燥能力大。
6.設備密閉連續操作，工人勞動強度低。
7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節省了大量的燃煤。
一、在結束真空盤式干燥機的工之后，應將其溫度調至到0的位置，保證減低不當的開機方式，有效的將電磁閥在使用壽命上延長；
二、定期對真空盤式干燥機感溫棒上的棉渣進行清除，如果出現溫度比較大的時候，應該及時對其進行調整；
三、而盤式真空干燥機在溫度上的設定，應該根據物料來進行相關的設定，避免對衣物造成縮水的現象；
四、如果有部分的物料是需要進行烘干處理的話，那么必須將物料表面在殘留劑清理干凈之后，才可以對其進行烘干；
五、每個月定期對真空盤式干燥機的軸承座進行潤滑；
六、每天在使用真空盤式干燥機之前，需要將棉絮的過濾網進行徹底的清理，因為濾網出現堵塞的話，那么在風量上也會降低，并會出現資源浪費的現象；
七、定期對真空盤式干燥機中的排風管，以及彎頭等進行清理，如果長時間不清理的話，那么在烘干的時間上會延長，而且也比較容易出現火災等事故。
盤式干燥機在整個操作和控制都比較簡單，而且操作和使用的環境也非常良好，真空盤式干燥機比較廣泛的使用在食品、農副產品、化工、農藥和飼料等加工的行業中，主要還是進行干燥物料的相關處理。
草酸鈷是化學物質，淺粉紅色粉末。草酸鈷主要用作制氧化鈷和金屬鈷的原料,也可用作制取其它鈷化合物、鈷有機催化劑、指示劑。
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
草酸鈷干燥機 經濟性能：
1.連續運行，熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環境保護好。
5.干燥能力大。
6.設備密閉連續操作，工人勞動強度低。
7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節省了大量的燃煤。
8.產品質量穩定。
盤式干燥機應該屬于高效，且傳導型的連續干燥設備，而且真空盤式干燥機在結構和工作的原理上比較獨特，并保證其具備較高的熱效率，而且在能耗方面也比較低，占地的面積也非常小，主要的還是在配置上比較簡答。
為了保證真空盤式干燥機在使用方面的壽命，那么有哪些技巧呢？一、在結束真空盤式干燥機的工之后，應將其溫度調至到0的位置，保證減低不當的開機方式，有效的將電磁閥在使用壽命上延長；
二、定期對真空盤式干燥機感溫棒上的棉渣進行清除，如果出現溫度比較大的時候，應該及時對其進行調整；
三、而盤式真空干燥機在溫度上的設定，應該根據物料來進行相關的設定，避免對衣物造成縮水的現象；
四、如果有部分的物料是需要進行烘干處理的話，那么必須將物料表面在殘留劑清理干凈之后，才可以對其進行烘干；
五、每個月定期對真空盤式干燥機的軸承座進行潤滑；
六、每天在使用真空盤式干燥機之前，需要將棉絮的過濾網進行徹底的清理，因為濾網出現堵塞的話，那么在風量上也會降低，并會出現資源浪費的現象；
七、定期對真空盤式干燥機中的排風管，以及彎頭等進行清理，如果長時間不清理的話，那么在烘干的時間上會延長，而且也比較容易出現火災等事故。
盤式干燥機在整個操作和控制都比較簡單，而且操作和使用的環境也非常良好，真空盤式干燥機比較廣泛的使用在食品、農副產品、化工、農藥和飼料等加工的行業中，主要還是進行干燥物料的相關處理。
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