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信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2019-02-21 15:29:07 | 瀏覽量：3792
摘要：
草酸鈷的概述： 草酸鈷是化學(xué)物質(zhì)，淺粉紅色粉末。草酸鈷主要用作制氧化鈷和金屬鈷的原料,也可用作制取其它鈷化合物、鈷有機(jī)催化劑、指示劑。草酸鈷干燥機(jī) 工作原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉…
草酸鈷的概述：
草酸鈷是化學(xué)物質(zhì)，淺粉紅色粉末。草酸鈷主要用作制氧化鈷和金屬鈷的原料,也可用作制取其它鈷化合物、鈷有機(jī)催化劑、指示劑。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
草酸鈷干燥機(jī) 經(jīng)濟(jì)性能：
1.連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。
5.干燥能力大。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強(qiáng)度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。
一、在結(jié)束真空盤式干燥機(jī)的工之后，應(yīng)將其溫度調(diào)至到0的位置，保證減低不當(dāng)?shù)拈_機(jī)方式，有效的將電磁閥在使用壽命上延長；
二、定期對真空盤式干燥機(jī)感溫棒上的棉渣進(jìn)行清除，如果出現(xiàn)溫度比較大的時候，應(yīng)該及時對其進(jìn)行調(diào)整；
三、而盤式真空干燥機(jī)在溫度上的設(shè)定，應(yīng)該根據(jù)物料來進(jìn)行相關(guān)的設(shè)定，避免對衣物造成縮水的現(xiàn)象；
四、如果有部分的物料是需要進(jìn)行烘干處理的話，那么必須將物料表面在殘留劑清理干凈之后，才可以對其進(jìn)行烘干；
五、每個月定期對真空盤式干燥機(jī)的軸承座進(jìn)行潤滑；
六、每天在使用真空盤式干燥機(jī)之前，需要將棉絮的過濾網(wǎng)進(jìn)行徹底的清理，因為濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的話，那么在風(fēng)量上也會降低，并會出現(xiàn)資源浪費的現(xiàn)象；
七、定期對真空盤式干燥機(jī)中的排風(fēng)管，以及彎頭等進(jìn)行清理，如果長時間不清理的話，那么在烘干的時間上會延長，而且也比較容易出現(xiàn)火災(zāi)等事故。
盤式干燥機(jī)在整個操作和控制都比較簡單，而且操作和使用的環(huán)境也非常良好，真空盤式干燥機(jī)比較廣泛的使用在食品、農(nóng)副產(chǎn)品、化工、農(nóng)藥和飼料等加工的行業(yè)中，主要還是進(jìn)行干燥物料的相關(guān)處理。
草酸鈷是化學(xué)物質(zhì)，淺粉紅色粉末。草酸鈷主要用作制氧化鈷和金屬鈷的原料,也可用作制取其它鈷化合物、鈷有機(jī)催化劑、指示劑。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
草酸鈷干燥機(jī) 經(jīng)濟(jì)性能：
1.連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。
5.干燥能力大。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強(qiáng)度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。
8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
盤式干燥機(jī)應(yīng)該屬于高效，且傳導(dǎo)型的連續(xù)干燥設(shè)備，而且真空盤式干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)和工作的原理上比較獨特，并保證其具備較高的熱效率，而且在能耗方面也比較低，占地的面積也非常小，主要的還是在配置上比較簡答。
為了保證真空盤式干燥機(jī)在使用方面的壽命，那么有哪些技巧呢？一、在結(jié)束真空盤式干燥機(jī)的工之后，應(yīng)將其溫度調(diào)至到0的位置，保證減低不當(dāng)?shù)拈_機(jī)方式，有效的將電磁閥在使用壽命上延長；
二、定期對真空盤式干燥機(jī)感溫棒上的棉渣進(jìn)行清除，如果出現(xiàn)溫度比較大的時候，應(yīng)該及時對其進(jìn)行調(diào)整；
三、而盤式真空干燥機(jī)在溫度上的設(shè)定，應(yīng)該根據(jù)物料來進(jìn)行相關(guān)的設(shè)定，避免對衣物造成縮水的現(xiàn)象；
四、如果有部分的物料是需要進(jìn)行烘干處理的話，那么必須將物料表面在殘留劑清理干凈之后，才可以對其進(jìn)行烘干；
五、每個月定期對真空盤式干燥機(jī)的軸承座進(jìn)行潤滑；
六、每天在使用真空盤式干燥機(jī)之前，需要將棉絮的過濾網(wǎng)進(jìn)行徹底的清理，因為濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的話，那么在風(fēng)量上也會降低，并會出現(xiàn)資源浪費的現(xiàn)象；
七、定期對真空盤式干燥機(jī)中的排風(fēng)管，以及彎頭等進(jìn)行清理，如果長時間不清理的話，那么在烘干的時間上會延長，而且也比較容易出現(xiàn)火災(zāi)等事故。
盤式干燥機(jī)在整個操作和控制都比較簡單，而且操作和使用的環(huán)境也非常良好，真空盤式干燥機(jī)比較廣泛的使用在食品、農(nóng)副產(chǎn)品、化工、農(nóng)藥和飼料等加工的行業(yè)中，主要還是進(jìn)行干燥物料的相關(guān)處理。
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