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信息來源：本站 | 發布日期： 2019-05-08 14:22:01 | 瀏覽量：3311
摘要：
硫酸鎳介紹： 硫酸鎳是一種無機物，有無水物、六水物和七水物三種。商品多為六水物，有α-型和β-型兩種變體，前者為藍色四方結晶，后者為綠色單斜結晶。加熱至103C時失去六個結晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水，有毒。主要用于…
硫酸鎳介紹：
硫酸鎳是一種無機物，有無水物、六水物和七水物三種。商品多為六水物，有α-型和β-型兩種變體，前者為藍色四方結晶，后者為綠色單斜結晶。加熱至103°C時失去六個結晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水，有毒。主要用于電鍍工業，是電鍍鎳和化學鎳的主要鎳鹽，也是金屬鎳離子的來源，能在電鍍過程中，離解鎳離子和硫酸根離子。
硫酸鎳干燥設備 工作原理：
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
◎化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
◎對有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的干燥，如:HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
◎要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料。
硫酸鎳干燥設備 性能特點：
◎轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大。
◎流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
◎對物料特性的適應性比較強。
◎操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。
回轉滾筒干燥機怎樣提高生產效率：
回轉滾筒干燥機在使用的過程中如果可以提高生產效率，不但對于資源來說是一種節約，更重要的是降低了生產的成本，這樣就讓企業產品在市場中有更大的競爭力。那么如何提高回轉滾筒干燥機的生產效率是一個值得深思的問題。
從干燥機的構造上來說，如果能夠合理的配置干燥機的除塵系統，讓回轉滾筒干燥機的工作環境更加流暢，不但能夠提高生產效率，而且還保證了生產過程的環保性。所以我們根據國內烘干設備現狀研究了新型的除塵設備這種新型輔助裝置在回轉滾筒干燥機上的應用效率明顯。
回轉滾筒干燥機袋式除塵器系列分為4-16個袋室，其由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部，由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構等組成。內部劃分為若干個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區域；灰斗與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間（即“清灰與凈氣共用通道”）。
除塵器運行一段時間后，濾袋內表面附著的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力升到一定值后，就需要對濾袋清灰。主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構完成反吹清灰過程。
回轉滾筒干燥機袋式除塵器正常過濾工作狀態，含塵氣體在引風機的作用下暖人進風總管，通過導流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋內表面，而氣流則透過濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。
提升切換閥向下運動，筏板在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥，反吹風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋的內外壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態，剝離濾袋內表面附著的粉塵層。
硫酸鎳是一種無機物，有無水物、六水物和七水物三種。商品多為六水物，有α-型和β-型兩種變體，前者為藍色四方結晶，后者為綠色單斜結晶。加熱至103°C時失去六個結晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水，有毒。主要用于電鍍工業，是電鍍鎳和化學鎳的主要鎳鹽，也是金屬鎳離子的來源，能在電鍍過程中，離解鎳離子和硫酸根離子。
硫酸鎳干燥設備 工作原理：
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
◎化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
◎對有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的干燥，如:HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
◎要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料。
硫酸鎳干燥設備 性能特點：
◎轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大。
◎流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
◎對物料特性的適應性比較強。
◎操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。
回轉滾筒干燥機怎樣提高生產效率：
回轉滾筒干燥機在使用的過程中如果可以提高生產效率，不但對于資源來說是一種節約，更重要的是降低了生產的成本，這樣就讓企業產品在市場中有更大的競爭力。那么如何提高回轉滾筒干燥機的生產效率是一個值得深思的問題。
從干燥機的構造上來說，如果能夠合理的配置干燥機的除塵系統，讓回轉滾筒干燥機的工作環境更加流暢，不但能夠提高生產效率，而且還保證了生產過程的環保性。所以我們根據國內烘干設備現狀研究了新型的除塵設備這種新型輔助裝置在回轉滾筒干燥機上的應用效率明顯。
回轉滾筒干燥機袋式除塵器系列分為4-16個袋室，其由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部，由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構等組成。內部劃分為若干個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區域；灰斗與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間（即“清灰與凈氣共用通道”）。
除塵器運行一段時間后，濾袋內表面附著的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力升到一定值后，就需要對濾袋清灰。主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構完成反吹清灰過程。
回轉滾筒干燥機袋式除塵器正常過濾工作狀態，含塵氣體在引風機的作用下暖人進風總管，通過導流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋內表面，而氣流則透過濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。
提升切換閥向下運動，筏板在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥，反吹風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋的內外壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態，剝離濾袋內表面附著的粉塵層。
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