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信息來源：本站 | 發布日期： 2019-01-25 16:17:05 | 瀏覽量：3274
摘要：
偏硅酸鎂產品簡介： 盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。 偏硅酸鎂專…
偏硅酸鎂產品簡介：
盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
偏硅酸鎂專用烘干機 主要特點:
1、首先是它可以連續地高效率的運行。
2、其次盤式干燥機在工作時它的消耗低，并且它的噪音也很小。
3、利用盤式干燥機進行干燥的物料，它們的受熱都是很均勻的，然后干燥時間也不長。
4、環保。
5、降低人工操作，其操作都是緊密操作的。
6、其干燥介質可以不用大量的煤來幫忙，可以直接利用廢熱鍋爐的所產生的蒸汽。
偏硅酸鎂專用烘干機 節能環保：
盤式干燥機立式工作，濕物料由頂部加料口加入，通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出，整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的濕氣由干燥器頂部的尾氣管直接排入大氣，該尾氣主要成分是水蒸氣，不存在干燥產品的夾帶，也不會產生對環境的污染。
盤式干燥機使用過程中注意事項：
1、塊狀、膏糊狀物料嚴禁直接加入干燥器。
2、給料裝置應性能良好，以保持進料均勻連續。
3、禁止料徑大于10mm的硬塊混入物料加入干燥器。
4、干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。
5、因故障而突然停機，應立即停止給料，關閉熱源，然后關電源，打開檢查門，清理盤上面的物料，以防止物料結塊，盤面結疤。
6、長期運行時，干燥器內可能會積聚少許物料。
7、耙桿上是否需要套管和碾磙，應根據試生產情況確定。
8、設備嚴禁倒轉，以防損壞設備。
9、嚴禁在設備運轉時調整耙葉，以防造成人身傷害。
10、蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴禁超壓。
11、出料口應暢通，嚴禁堵料，以防損壞設備。
12、嚴禁在盤面溫度＞70℃時用冷水沖洗設備。
盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
偏硅酸鎂專用烘干機 主要特點:
1、首先是它可以連續地高效率的運行。
2、其次盤式干燥機在工作時它的消耗低，并且它的噪音也很小。
3、利用盤式干燥機進行干燥的物料，它們的受熱都是很均勻的，然后干燥時間也不長。
4、環保。
5、降低人工操作，其操作都是緊密操作的。
6、其干燥介質可以不用大量的煤來幫忙，可以直接利用廢熱鍋爐的所產生的蒸汽。
偏硅酸鎂專用烘干機 節能環保：
盤式干燥機立式工作，濕物料由頂部加料口加入，通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出，整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的濕氣由干燥器頂部的尾氣管直接排入大氣，該尾氣主要成分是水蒸氣，不存在干燥產品的夾帶，也不會產生對環境的污染。
盤式干燥機使用過程中注意事項：
1、塊狀、膏糊狀物料嚴禁直接加入干燥器。
2、給料裝置應性能良好，以保持進料均勻連續。
3、禁止料徑大于10mm的硬塊混入物料加入干燥器。
4、干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。
5、因故障而突然停機，應立即停止給料，關閉熱源，然后關電源，打開檢查門，清理盤上面的物料，以防止物料結塊，盤面結疤。
6、長期運行時，干燥器內可能會積聚少許物料。
7、耙桿上是否需要套管和碾磙，應根據試生產情況確定。
8、設備嚴禁倒轉，以防損壞設備。
9、嚴禁在設備運轉時調整耙葉，以防造成人身傷害。
10、蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴禁超壓。
11、出料口應暢通，嚴禁堵料，以防損壞設備。
12、嚴禁在盤面溫度＞70℃時用冷水沖洗設備。
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