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信息來源：本站 | 發布日期： 2019-01-23 14:17:07 | 瀏覽量：2995
摘要：
茶多糖物料概述： 茶多糖是一類具有一定生理活性的復合多糖，實名應稱茶活性多糖,它不同于茶葉中的纖維紊、半纖維素、淀粉等實質性多糖。茶多糖是一種酸性糖蛋白，并結合有大量的礦質元素，稱為茶葉多糖復合物，簡稱為茶葉多糖或茶多糖。其中蛋白部分主要由約20種常見的…
茶多糖物料概述：
茶多糖是一類具有一定生理活性的復合多糖，實名應稱茶活性多糖,它不同于茶葉中的纖維紊、半纖維素、淀粉等實質性多糖。
茶多糖是一種酸性糖蛋白，并結合有大量的礦質元素，稱為茶葉多糖復合物，簡稱為茶葉多糖或茶多糖。其中蛋白部分主要由約20種常見的氨基酸組成，糖的部分主要由阿拉伯糖、木糖、巖藻糖、葡萄糖、半乳糖等，礦質元素主要由鈣、鎂、鐵、錳等及少量的微量元素，如稀土元素等組成。
熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
茶多糖專用烘干機性能特點：
◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了
◎"小設備，大生產"。
◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環境污染。
茶多糖專用烘干機適應物料：
有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
旋轉閃蒸干燥機基本結構：
旋轉閃蒸干燥機主要結構包括給料器,分級器,干燥塔體,排料（氣）口,攪拌器,進風口等。干燥機底部設計為獨特的倒錐形干燥錐體，與內筒體共同構成一個截面積下小上大的密相流化區。錐體下緣和熱風室之間有一狹窄的環形進風帶-環隙，進風室設計成蝸殼形，這些設計可確保熱風高速旋轉著進入干燥區。物料經給料器1進入干燥塔，下落過程中，由于受上升熱氣流沖擊和攪拌器作用，被不斷粉碎為細小顆粒，首先在流化區域與熱風進行傳熱傳質，細小顆將隨氣流上升并繼續干燥，粒度和水分合格的物料經分級器2和排料口4排出，其余物料被分級器檔回重新返回干燥區。在流化區，下邊截面積小，風速高，有利于下沉的大塊物料重新返回流化區，避免沉降到底部堵塞環形進風帶。
茶多糖是一類具有一定生理活性的復合多糖，實名應稱茶活性多糖,它不同于茶葉中的纖維紊、半纖維素、淀粉等實質性多糖。
茶多糖是一種酸性糖蛋白，并結合有大量的礦質元素，稱為茶葉多糖復合物，簡稱為茶葉多糖或茶多糖。其中蛋白部分主要由約20種常見的氨基酸組成，糖的部分主要由阿拉伯糖、木糖、巖藻糖、葡萄糖、半乳糖等，礦質元素主要由鈣、鎂、鐵、錳等及少量的微量元素，如稀土元素等組成。
熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
茶多糖專用烘干機性能特點：
◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了
◎"小設備，大生產"。
◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環境污染。
茶多糖專用烘干機適應物料：
有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
旋轉閃蒸干燥機基本結構：
旋轉閃蒸干燥機主要結構包括給料器,分級器,干燥塔體,排料（氣）口,攪拌器,進風口等。干燥機底部設計為獨特的倒錐形干燥錐體，與內筒體共同構成一個截面積下小上大的密相流化區。錐體下緣和熱風室之間有一狹窄的環形進風帶-環隙，進風室設計成蝸殼形，這些設計可確保熱風高速旋轉著進入干燥區。物料經給料器1進入干燥塔，下落過程中，由于受上升熱氣流沖擊和攪拌器作用，被不斷粉碎為細小顆粒，首先在流化區域與熱風進行傳熱傳質，細小顆將隨氣流上升并繼續干燥，粒度和水分合格的物料經分級器2和排料口4排出，其余物料被分級器檔回重新返回干燥區。在流化區，下邊截面積小，風速高，有利于下沉的大塊物料重新返回流化區，避免沉降到底部堵塞環形進風帶。
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