東莞竹炭制品公司訂購(gòu)的造粒生產(chǎn)設(shè)備已成功發(fā)貨

　　東莞竹炭制品公司在蘇力訂購(gòu)的主要用于活性炭粉末的造粒生產(chǎn)設(shè)備，我公司在高科技工程人員和技術(shù)人員的配合下，按照客戶提供的物料給客戶量身定制，精心設(shè)計(jì)制造完畢，已成功發(fā)貨。

活性炭簡(jiǎn)介：

　　活性炭又稱活性炭黑。，凹凸棒土等礦物晶體精制而成具有礦晶分子結(jié)構(gòu)的顆粒，其孔多，孔隙大，呈晶體排列，吸附能力是普通活性炭的5000倍以上。針對(duì)車內(nèi)甲醛、苯系、氨、TVOC、異味、細(xì)菌螨蟲(chóng)等有害物質(zhì)的消毒凈化功能尤為顯著，同時(shí)釋放氧離子，可循環(huán)使用，無(wú)二次污染。

干法碾壓造粒機(jī)的簡(jiǎn)述及其工藝原理:

　　干法碾壓造粒機(jī)也是活性炭成產(chǎn)工藝之一,壓塊成型造粒主耍采用干法擠壓成型造粒技術(shù)，目前比較適合于活性炭壓塊成型造粒的設(shè)備。干法碾壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量<10%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成塊、片或團(tuán)，再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分工藝，使團(tuán)、片或塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。對(duì)輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊（餅料），稱為擠壓過(guò)程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過(guò)程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達(dá)到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。

干法碾壓造粒機(jī)的特點(diǎn)是：
　?、傥锪辖?jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不破壞物料的化學(xué)性能，不添加任何濕潤(rùn)劑，產(chǎn)品純度得到保證。
　　②干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
　?、垲w粒強(qiáng)度高，堆積密度的提高較其他造粒方式更為顯著，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積密度的場(chǎng)合，對(duì)活性炭生產(chǎn)極為有利。
　?、芸煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。
　?、萁Y(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、原料適應(yīng)范圍廣，輥壓力可根據(jù)不同的物料自由調(diào)整。
　?、藜恿虾臀沽涎b置采用電磁無(wú)級(jí)調(diào)整和變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
　?、咧饕獋鲃?dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料和不銹鋼材料制作，大大提高了耐磨損和耐腐蝕能力，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。     

　　選設(shè)備到蘇力！“保證質(zhì)量、價(jià)格合理、服務(wù)至上”是我們企業(yè)的服務(wù)宗旨，值得信賴！